影響鑄件尺寸公差的因素
作者: admin發布時間: 2019-10-16點擊次數: 1789
鑄件尺寸公差是指鑄件公稱尺寸的兩個允許極限尺寸之差。在這個兩允許極限尺寸之內可滿足加工、裝配和使用的要求。
1、在等級cTl～cTl5中對壁厚采用粗一級公差。
2、對于不超過16ram的尺寸，不采用cTl3一cTl6的一般公差，對于這些尺寸應標注個別公差。
3、等級cTl6僅適用于一般公差規定為cTl5的壁厚。
尺寸精度取決于工藝設計及工藝過程控制的嚴格程度，其主要影響因素有：鑄件結構復雜程度；鑄件設計及鑄造工藝設計水平；造型、制芯設備及工裝設備的精度和質量；造型、制芯材料的性能和質量；鑄造金屬和合金種類；熱處理工藝；清理質量；表面粗糙度和表面質量；鑄造廠(車間)的管理水平等。鑄件尺寸精度要求越高，對因素的控制應越嚴格，生產成本相應地也要有所提高。必須有科學的標準來協調供、需雙方的要求。
我國的鑄件尺寸公差標準采用ISO 8062—1994《鑄件尺寸公差與機械加工余量體系》。它是設計和檢驗鑄件尺寸的依據，具體規定了砂型鑄造、金屬型鑄造、低壓鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造等方法生產的各種鑄造金屬及合金的尺寸公差，包括基本尺寸公差值，所規定的公差是指正常生產條件下通常能達到的公差，由精到粗分為16級，命名為CTl到CTl6(cT是Casting’tolerances之縮寫)。鑄件尺寸公差等級比例系數：CTl～CTl3，采用√2；cTl3一CTl6，采用72。
GB/I、6414—1999中規定了成批和大批量生產、小批量和單件生產鑄件的尺寸公差等級以便選用。一種鑄造方法所得到的尺寸精度如何，與生產過程的許多因素有關，其中包括：鑄件結構的復雜性，模具的類型和精度，鑄件材質的合金種類和成分，造型材料的種類和品質，技術和操作水平等。對成批大量生產，可以通過對設備和工裝的改進、調整和維修，嚴格工藝過程的管理，提高操作水平等措施，得到更高的公差等級；對小批量和單件生產的鑄件，不適當地采用過高的工藝要求來提高公差等級，通常是不經濟的。
